手持式熱風焊槍操作方法-扇擺式
扇擺式 (PW=) 焊接法(基本功)
他是最基本的方法,也就是所謂的手持式熱風焊接的基本工,只要操作得好就可解決幾乎所有的手焊工作,不管是補焊及長焊縫都可以勝任,其操作方式就如同其稱呼,將手焊槍風嘴以上下 ( 視風嘴與焊縫的寬度而定,也許要帶點左右 )均勻加熱,有時也要依不同需求將熱特別的加強焊條或焊縫,也就是讓停留時間微延遲或預熱長度加長
如附圖
當調整適當的熱風溫度及風量 ( 風速 / 風的擴散範圍 ) 操作的技巧在於 :
1.以單手握持已調到最合適溫度 ( 約 320~ 500 ℃,依材料而訂) 的焊機 ,裝上正確的焊嘴將熱風以扇形的方式分佈在焊條及被焊板材之間獲得最適當的及均勻的舜間加熱讓被焊材及焊條溶化,配合另一手握住的焊條,讓焊條以90 度角( 在實際焊接上可以大於或小於 90 度)往下並微向前方壓迫讓焊條及母材 ( 被焊材 ) 取得最好的接合,此時在焊條及被焊材接合角上會有溶屑(這才是正確的溶化及接合),持續焊接過程中這些焊條及被焊母材一起被熔化並被壓力強制結合的多餘溶屑當然會因擠壓現象出現(溢出)在已焊接完成的縫邊,擠出的接合熔屑完全填滿焊條邊緣,這也是以目視判斷焊接品質的依據之一
● 溫度及其扇形的熱能分佈
鐘擺焊接工序之進行間,穩定的熱能( 熱風及風流量的總和 )是重要的因素,
而熱風於焊接縫上焊條及底材之間的熱能分佈比率就是焊接者的 經驗及焊接功力( 能力 )!
而熱風於焊接縫上焊條及底材之間的熱能分佈比率就是焊接者的 經驗及焊接功力( 能力 )!
需要控制到恰到好處,讓溶點不會過高造成材料燒焦或裂解或溫度過低產生假焊或跟本無接合,
當然焊接槍或熱風槍 能有穩定的溫度維持能力及風流量的穩定度是非常重要的一項因素
● 焊接的壓力及角度
焊接時往下壓迫的焊接壓力是關鍵因素之一,在標準規範上是以90 度直角往下壓迫
並微往焊接方向往前推,但是在實務上焊條下壓可以和板 材約 45度到140 度間接觸並前進,
標準為90 度接觸
如下列附圖
– 以 45 到小於 90 度間接觸並前進其最大的考慮是加諸於焊條的溫度區及前推力大於垂直下壓力讓焊條
產生太大的延伸力,也會改變焊接壓力可能會讓焊接壓力不足及前進壓力過大,焊速過快或焊條與被焊板材
溶融不足,給予焊條過大的延伸力將讓焊條變薄及變細小甚至於斷裂成節狀(如下附圖),
尤其是當焊條材料較標準差或老化情況下更易於出現.當然對於焊強度會有影響
如果讓焊條變薄及細小也會讓填平能力不足,不過在某些實際的焊接工作上卻需要將填料縮小,
但是為了不讓焊接強度變低及焊條過度拉伸, 操作者必須投予更純熟的技巧去彌補因物理上的先天缺點
– 角度過度大 ( 大於 90 度以上 )最大的考慮是加諸於焊條的溫度區角度太小
讓飄逸出的熱風在焊條及板材上停留過久或過長,讓焊條過度軟化,由上往下的壓力
因焊條的變軟將加諸於焊條上的下壓力無法施展,讓焊接壓力變小造成
焊接操作者的焊接控制不易及焊接接合強度降低,其中的一個問題是成波浪狀
(如下附圖) 如果在下壓的迫壓力點上加上模具將讓焊接變的簡單,如同下節要談的快速焊嘴焊接
不過以純熟的技巧焊接技巧去彌補因物理上的先天缺點一樣也可以獲得好品質的焊縫強度
●焊接速度
速度取決於能量,塑料焊接的能量可分為壓力能量及熱能量
手焊的壓力來原就是手持焊條的手指及手掌甚至於手臂所施予焊條並加諸於被焊接物焊縫接觸面的下壓力
焊接的熱能量產生於焊接機的熱風輸出能量,此能量就是由焊機吹風可所產生的熱風溫度和風量的總和
在原理上只要正確的溫度及給予焊條的焊接壓力正確其焊接速度將是在標準速度內壓力將視焊條的粗細及材料
( 加熱後的彈力 ),以相同的道理來說只要你溫度恆定速度也在標準範圍內則壓力也將是正確的
這在德國 DVS 內已有詳細的數據
2.如何在壓力轉換的瞬間維持下一焊程的均勻焊縫而不高低起伏,高低起伏不是只有美觀的外在問題,更是可能潛在眼光所看不到的 ( 瑕疵焊點 ( 可能假焊及焊接縫的滲漏針孔 )
如附圖
3.前方兩項已經可熟練,再進一步的要求練習上是如何完美的開始,開始的焊點是最容易忽略的也是最容易瑕疵的地方,在開始焊接的起焊點 首先要考慮到焊條要如何做後序的疊合而不產生瑕疵的漏隙底角,或是不做疊焊的完美接著,再來是如何讓原本為室溫的被焊板材表面的預熱及加熱( 約溶入1~ 2mm左右及焊條被加熱面的預熱及加熱並經由手持的焊條做面的瞬間的加壓接合 並穩定的將上壓力改成上壓並微往前迫進不會讓已溶的焊條跟著因軟化的拉伸前進或往前做大量的拉伸造成假性焊接 ( 只有表面一點點的接合,而非相同的塑料分子間鑲嵌式地更緊密的接合及重新塑合) 或是跟本表面因溫度不夠或是壓力太小的無接合( 焊接 )
假性焊接在很短期間內可能不會滲漏 , 但是經過外力施壓或長期加壓或振動後將會讓該處滲漏 . 焊縫處無接合處就是該處根本就是滲漏處 .